1、涂料質(zhì)量的要求
涂料質(zhì)量是決定飾面好壞的關(guān)鍵。例如,因涂料顏色深淺不一,致使施工后色彩不勻,又如涂料耐水性能不合格,經(jīng)過一段時間和雨水的沖刷,造成涂料的起皮、脫落。因此施工前需認真開箱檢查,不用不合格產(chǎn)品,特別防止個別廠方趁大量需求涂料之時,以假亂真,以次充好。來料后如發(fā)現(xiàn)有色差時,應(yīng)合理安排,預(yù)先混合均勻后再使用。
2、基層齡期短
乳液型涂料的涂膜有一定的透氣性和耐堿性,可在基層未干透的情況下施工,但混凝土和砂漿基層齡期應(yīng)分別在28天和7天以上,否則會因基層齡期太短,含水率高,堿度大,與余料粘結(jié)不好引起剝落。
3、飾面的要求
飾面不平整,有明顯的接茬或有光面和麻面的差別,噴、刷涂料后,在光影作用下會產(chǎn)生顏色深淺不同,形成“花臉”。因此,在作涂料飾面前,表面有酥松、起砂、粉化現(xiàn)象,應(yīng)預(yù)先用鋼絲刷清除干凈,蜂窩洞孔處刮水泥乳膠膩子填平。砂漿基層表面用鐵抹子壓光,再用水刷帶出小麻面。
基層表面如有油污、鐵銹、脫模劑等物質(zhì),噴、刷涂料后會產(chǎn)生返色、變黃現(xiàn)象。因而,首先應(yīng)清除基層表面的浮砂和臟污,有油污、鐵銹、脫模劑時再用洗滌劑清洗干凈?;鶎由皾{如需加入促凝劑、抗凍劑等外加劑時,需注意選擇在水中溶解度高,析出物質(zhì)少的品種,以防因析出的堿太多引起涂膜剝落或產(chǎn)生顏色不同。
5、施工溫度低要求
各種涂料需在一定溫度條件下才能形成連續(xù)膜,如低于最低溫度,因涂料成膜情況不好,會導致涂膜的龜裂、粉化,影響其壽命。因此要嚴格掌握各種涂料容許的最低施工溫度,溶液型涂料一般在0℃以上均可操作,但炎熱天因溶劑揮發(fā)太快而不宜施工,陰雨天怕涂膜未成型前遭雨破不應(yīng)施工,乳液型涂料可隨品種不同而選擇,一般在8℃一15℃之間使用。
6、錯用膩子造成的后果
基層若有孔洞、凹凸不平的部位,應(yīng)采用合適的膩子遮掩。使用溶劑型涂料,可用該涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成適當稠度的膩子,并以清漆作為底漆。使用乳液型涂料時,不應(yīng)使用大白、纖維素等強度低、耐水性差的膩子,不然會引起涂層連同膩子一起大片卷落下來,需采用107膠、白乳膠水泥或同等膩子。
7、加水加色應(yīng)注意
涂料在施工時需要有適宜的稠度。有的施工者未經(jīng)攪拌均勻,一看稠度大就任意加水,常常發(fā)生噴刷后顏色深淺不同和掉粉、空鼓。因此涂料使用前要充分攪拌均勻。如要加水應(yīng)按出廠說明施工,不得任意加水。有的操作者為加重涂料顏色,盲目購買市場上的顏料,往涂料中加色。雖然施工時顏色滿足了要求,但因私自加色后,破壞了涂料中一定的化學成份而導致飾面色彩不正和保色性能差。
8、不正確的噴刷
噴涂施工時,應(yīng)均勻噴涂,不得漏噴、虛噴或出漿掛流。刷涂、滾涂施工時,刷、滾方向長短應(yīng)一致。噴刷涂料不得過厚,如噴刷二遍時,應(yīng)在第一遍充分干燥后再進行第二遍。滾劑型冷料二遍間隔為24小時,操作時不宜往復(fù)多次涂刷。使用乳液型涂料時,可在基層滿刷一遍1:3稀釋的107膠水或者其他同類乳液水,減少對粉塵的隔離作用,增加涂料與基層的粘結(jié)力。涂料的接茬需在分格縫或陰陽角處,不能任意留茬。
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